Учитываем используемые станки, типы инструментальных оправок, размеры режущего инструмента и требования к измерениям. Помогаем подобрать оборудование и необходимую комплектацию под конкретный участок.
Помогаем разобраться в возможностях оборудования, подобрать конфигурацию и получить техническую информацию, необходимую для внедрения пресеттера в производственный процесс.
В каталоге DYMES представлены пресеттеры ACCUD для предварительной настройки и измерения режущего инструмента. Подбираем оборудование с учетом требуемого диапазона измерений и используемых инструментальных систем.
Помогаем специалистам освоить работу с пресеттером, выполнение измерений и основные функции оборудования для его эффективного использования на производстве.
Предварительная настройка инструмента особенно востребована при серийной обработке, где важно сокращать простои станков с ЧПУ при смене инструмента.
Пресеттеры применяются для измерения геометрических параметров режущего инструмента и контроля инструментальных сборок перед использованием.
Пресеттер позволяет измерять и настраивать сверла, фрезы, расточные головки и другие инструменты вне станка, сокращая время его переналадки.
Пресеттер позволяет организовать централизованную подготовку инструмента для одного или нескольких станков с ЧПУ и сократить объем наладочных операций непосредственно на оборудовании.
Пресеттеры применяются для измерения и предварительной настройки режущего инструмента вне рабочей зоны металлообрабатывающего станка. Оператор может заранее определить геометрические параметры инструментальной сборки, подготовить инструмент к работе и использовать полученные значения при последующей настройке станка с ЧПУ.
Такой подход позволяет перенести значительную часть подготовительных операций за пределы станка. Пока оборудование выполняет обработку детали, следующий комплект инструмента может быть измерен и подготовлен на пресеттере. Это особенно актуально для серийного производства, участков с частой сменой инструмента и предприятий с несколькими обрабатывающими центрами.
Пресеттер представляет собой специализированную измерительную систему для контроля параметров режущего инструмента и инструментальных сборок до их установки в станок. В зависимости от конструкции и программного обеспечения оборудование позволяет определять размеры и геометрические параметры фрез, сверл, расточных головок и другого инструмента.
Основная задача пресеттера заключается не просто в измерении инструмента, а в его предварительной подготовке. Наладчик получает необходимые параметры на отдельном рабочем месте, не занимая для этих операций производительное время станка.
Инструмент или инструментальная сборка устанавливается в шпиндель пресеттера. Измерительная система определяет положение режущих кромок и необходимые геометрические параметры относительно заданной базы. В оптических пресеттерах для контроля используется камера и программная обработка изображения, благодаря чему оператор может выполнять измерения непосредственно на экране системы.
После измерения полученные параметры используются при подготовке инструмента к работе на станке. В зависимости от модели пресеттера и организации производства результаты могут фиксироваться в измерительной документации или передаваться в используемую на предприятии систему подготовки производства.
В каталоге DYMES представлен пресеттер ACCUD TP450 для контроля, предварительной настройки и измерения режущего инструмента. Модель оснащена оптической измерительной системой с цветной CCD-камерой и предназначена для работы с инструментальными сборками вне станка.
Разрешение измерительной системы по осям X и Z составляет 1 мкм, повторяемость по каждой из осей - 2 мкм. Максимальный контролируемый диаметр инструмента составляет 400 мм, высота - до 500 мм. Шпиндель рассчитан на инструментальные системы ISO/SK/BT50, а с помощью переходников оборудование может использоваться с другими типоразмерами инструментальных оправок.
Конструкция TP450 предусматривает устойчивое основание, систему фиксации инструмента, LED-подсветку и программные средства для визуального контроля. Результаты измерений можно сохранять, а для документирования контроля предусмотрена возможность печати.
Оборудование востребовано прежде всего там, где стоимость простоя металлообрабатывающего станка существенно выше стоимости выполнения подготовительных операций на отдельном рабочем месте.
При регулярной смене инструмента пресеттер позволяет заранее подготовить следующую инструментальную сборку. Это помогает сократить время переналадки оборудования между производственными операциями.
Пресеттер используется для измерения геометрических параметров режущего инструмента и контроля инструментальных сборок перед их передачей на производственный участок.
На участках токарной и фрезерной обработки оборудование применяется для предварительной настройки сверл, фрез, расточных головок и другого режущего инструмента.
Отдельное рабочее место предварительной настройки позволяет централизовать подготовку инструмента. Наладчик может последовательно формировать комплекты для нескольких станков, не выполняя полный цикл измерений непосредственно на каждом обрабатывающем центре.
Выбор оборудования зависит от используемых станков, инструментальных систем и номенклатуры режущего инструмента. Сравнивать пресеттеры только по разрешению измерительной системы недостаточно: необходимо учитывать весь технологический процесс предприятия.
При подборе рекомендуется учитывать:
DYMES поставляет измерительное оборудование ACCUD и помогает подобрать конфигурацию пресеттера под задачи конкретного производства. При подборе учитываются типы режущего инструмента и оправок, требуемый диапазон измерений, особенности станочного парка и организация процесса предварительной настройки.
Чтобы подобрать пресеттер, передайте специалистам DYMES информацию об используемых станках, типах инструментальных оправок и максимальных размерах инструмента. На основании этих данных можно определить подходящую конфигурацию оборудования и необходимые принадлежности.
