Обзор: какие средства контроля стоит включить в инструментарий станочника
Измерительный кейс станочника – что внутри?
Современное машиностроение предъявляет всё более высокие требования к точности обработки, что напрямую связано с повышением квалитетов станочного оборудования. Рост производительности, внедрение высокоскоростных методов резания и использование многофункциональных станков с ЧПУ неизбежно влекут за собой необходимость не только в совершенствовании технологий обработки, но и в адекватном развитии средств измерений. Скорость контроля, надежность результатов и удобство работы измерительным инструментом становятся критическими факторами, влияющими на общую эффективность производственного процесса. В данной статье рассмотрены основные группы средств измерений, которыми должен владеть современный станочник.
Универсальные средства измерений.
В первую очередь, стоит упомянуть штангенциркули, как наиболее востребованный тип инструмента для проверки наружных и внутренних размеров, глубин и уступов. И хотя номенклатура штангенциркулей весьма обширна, станочнику следует иметь в своем арсенале один из следующих вариантов:
- цифровые (ШЦЦ): обеспечивают высокую скорость считывания и исключают ошибки отсчета по шкале;
- с круговой шкалой (ШЦК): стрелочный индикатор удобен для визуального контроля отклонений и полностью автономен.
Когда требуемая точность превышает возможности штангенциркуля, на первый план выходят микрометры. Станочнику следует иметь в арсенале:
- гладкие: для наружных линейных размеров (валов, толщин стенок);
- специализированные: резьбовые (контроль среднего диаметра резьбы), лезвийные (для узких канавок и проточек) и зубомерные (для измерения зубчатых колес).
Приборы для контроля отверстий
Контроль внутренних размеров, особенно при работе с точными допусками в серийном производстве, требует инструмента, способного обеспечить достоверность результата независимо от положения измерителя в отверстии. В этих условиях станочнику необходимы нутромеры, позволяющие не только определить диаметр, но и оценить отклонения формы. В зависимости от решаемой задачи в арсенале станочника могут присутствовать следующие их разновидности:
- нутромеры трехточечные: самоцентрируются в отверстии, что нивелирует влияние перекоса на результат. Оптимальны для работы с точными допусками в серийном производстве;
- нутромеры индикаторные: универсальны за счет сменных вставок. Позволяют не только замерять диаметр, но и диагностировать овальность или конусность отверстия.
Средства контроля для глубин и высот.
Стабильность базирования и точность отсчета приобретают решающее значение, когда речь идет о контроле глубинных размеров, высотных параметров и посадочных поверхностей. Среди всего многообразия инструментов для этих целей станочнику следует выделить следующие разновидности:
- штангенглубиномеры: имеют широкое основание для стабильной базы при измерении отверстий, пазов и уступов;
- глубиномеры микрометрические: обеспечивают микронную точность при доводке ответственных посадочных мест;
- штангенрейсмасы: используются на поверочных плитах для измерения высот и прецизионной разметки.
Контрольно-наладочные приборы.
Настройка современного оборудования, выверка положения заготовки и контроль биений требуют инструмента, способного обеспечить наглядность и достоверность измерений в реальном масштабе времени. В этих условиях станочнику необходим специализированный арсенал средств, позволяющих оперативно оценивать геометрические параметры обработки и минимизировать время наладки. Наиболее востребованными в арсенале станочника являются следующие разновидности:
- индикаторы (рычажно-зубчатые и часового типа): незаменимы для выверки положения заготовки, контроля биений, соосности и настройки оборудования;
- профилометры: используются для объективной количественной оценки шероховатости поверхности (Ra, Rz) после финишной обработки;
- приборы для установки нуля: позволяют быстро выставить инструмент точно в размер относительно детали или стола станка без пробных проходов.
Эталоны и вспомогательное оборудование.
Достоверность измерений напрямую зависит от единства эталонной базы и надежности оснастки. Станочнику следует иметь в своем арсенале следующие средства:
- концевые меры длины (КМД): служат эталоном для настройки и проверки точности всего парка измерительного инструмента на рабочем месте;
- поверочные плиты: гранитные или чугунные изделия, создающие базовую плоскость для разметки и высокоточных измерений;
- магнитные штативы: «третья рука» станочника для жесткой фиксации индикаторов в любом положении на станине станка.
Таким образом, точность и скорость механической обработки напрямую зависит от того, насколько грамотно подобран измерительный инструмент. В арсенале должны быть средства контроля, позволяющие быстро и достоверно оценивать размеры прямо у станка, не теряя время на лишние перемещения в измерительную лабораторию.
в следующей статье подробно рассмотрим основные типы инструментов, их назначение, особенности применения и преимущества.